gantry cnc plasma skære maskine og flamme skære maskine til stålplade

Portallignende metal-aluminium-sheet-CNC-plasma-flamme-eller-gas-Cutting-Machine56

1. Kort introduktion


CNC-serie digital skære maskine er en slags nyligt undersøgt og udviklet effektivt automatisk skæreudstyr til stålplade til understøttelse af forarbejdning af metalliske dele baseret på absorberende indenlandske og oversøiske avancerede software og hardware teknologi, og det kan udføre lodret og vandret skæring og skæring på enhver position af bue kurve, som er udstyret med høj skæringsoverflade præcision og lille deformation. Udstyret er udstyret med passende struktur, nem betjening og avanceret teknologi mv. CNC flamskæring er en traditionel termisk skæremetode, som kan anvendes til at skære karbonstålpladen med god kvalitet og skære tykkelsen er 6-150mm. CNC plasma skære maskine er anvendelig til skæring af rustfrit stål og ikke-jernholdigt stål med hurtig hastighed, god skæreoverflade ruhed, høj præcision og lille deformation. Det er det bedste valg at få den højere kvalitet ved at skære metalmateriale. CNC skære maskine er meget anvendelig til bil, skibsbygning petrokemiske industri, kedler, trykbeholdere, byggemaskiner, lys industrimaskiner og andre industrier.

2. Grundlæggende komponenter


Sporvidde3000mm
Jernlængde8000mm
CNC-systemAdtech HC-6500 (Kina)
CNC Flame skærebrænder1 sæt
CNC Plasma skærebrænder1 sæt
Automatisk tænding1 sæt
Plasma kildeUSA Hypertherm MAX200

3. Funktionskomponenter


Kapacitans højde controllerHongyuda 1 sæt (Kina)
Arc spænding højde controllerHongyuda 1 sæt (Kina)
Program nesting softwareInteGNPS (Kina)

4. Vigtigste tekniske specifikationer


Effektiv skærbredde2200mm
Effektiv skærelængde6000mm
Maks. Retursats6000mm / min
Rigtig line positionering præcision± 0,5 mm / 10m
Retlinie gentag præcision± 0,5 mm / 10m
Roughness af skærende overfladeRa12.5
Flamskære tykkelse6-150mm
Max Flamper perforeringstykkelse80mm
Maks plasma perforering skære tykkelse for MS25mm
Maksimal plasmakantskære tykkelse for SS50mm
Maks plasma perforering skære tykkelse for MS20mm
Maksimal plasmakantskære tykkelse for SS32mm
Rails38kg
DrevtilstandDobbeltdrevet

5. Arbejdsmiljø


Miljøtemperatur0-45 ℃
Fugtighed<90%, ingen kondensering
OmgivelserVentilation, ingen stor rystelse
Indgangsspænding

(Kan laves i henhold til køberens landspændingsbehov.)

Enkeltfase, 220V, 50Hz

Tre faser, 380V, 50 Hz

Indgangseffekt2000W
Skærende iltryk0.784-0.882M
Forvarmning af ilttryk0.392Mpa
Brændstoftanktryk0.049Mpa

6. Indføring af maskinen


CNC serie digital skære maskine er en ny design maskine i god stand. Dens overordnede udseende fin, lettere, mindre accelerere kraft, glat drift og bruges i vid udstrækning.

Hovedstruktur:


CNC-seriens digitale styreskæremaskine består af gantryramme (består af bjælke og et par endebjælker), hoveddrevet skinne, tværgående planskive, løftebrænder, lodret strimmelbrænder, skæreplatform, sætkomponent, gasbanesystem , elektrisk styring og servostyring mv.

Gantry ramme:


Girder: Kvadratisk svejsestruktur til fjernelse af spænding anvendes til bjælken. Bindens overflade adopterer nøgleformet struktur for at lette bindende endebjælke. Rejsesiden af ​​hvert styrespor har gennemgået præcisionsbearbejdning med lydhøjhed og præcision. Den tværgående rack er fastgjort af bolten på banen, der behandles af bjælken. Det er praktisk til udskiftning og justering. En af flanken på bjælken installeret 45 # højkvalitets carbon steel track. Efter hærdning er overfladen af ​​spor med høj stivhed og slidstærkt for at indse brugen af ​​tværgående planker. Ifølge kravet kan maskinen være udstyret med skinne til bevægelse af 9 stk. (Afhænger af kunderne) af flerhovedet lodret strimmelbrænder på en anden side af bjælken. Denne skinne behandles i forvejen og formes som samlingstype for at imødekomme behovene ved multi-head lodret strimmelgasskæring.

Slangebjælke: Aktiv endebjælke vedtager svejsning af pladematerialet og fjerner svejsestress efter svejsning, hvilket er kompakt og flot udseende og behandler placeringsnøglen med bindende overflade af bjælken for at sikre installationens størrelse. AC servomotor fremstillet i Japan og reducer fremstillet i Tyskland installeres i den drevne endebjælke, som også styres af den drevne enhed. Transmissionsanordningen er monteret på styreskjulpladen med fjederpresningsanordning monteret på den ene flanke for at sikre glidning og transmission af gear og rack for at gøre udstyret stabilt stabilt og opfylde kravet om kursændring. Vandret styrehjul er monteret på begge ender af endebjælken, som bruges til at justere tryk på indholdet af det koncentriske hjul på skinnen.

Gantry rammen består af bjælke og ende bjælke i begge ender, med lokalisering ved nøgle rende i den ene ende; det kombinerer højstyrkebolte for at sikre stabil drift af udstyret uden afvigelse. Støvtyper monteres på begge endeflader af endebjælken. Under drift fjerner det urenheder på skinneoverfladen for at sikre krav til behandling og termisk skæring for at lette skæringen. Under acceleration, deceleration og omflytning kan udstyrets maksimale bevægelsespræcision garanteres.

Hoved- og assistentspor:


Højstyrkeskinneforarbejdning anvendes til langsgående skinner på begge sider. Præcisionsbehandling er lavet til skinnens overflade og sideoverflade, og præcis behandlingsstativ er installeret på skinnets yderside for at gøre drivmotordrevets overførsel af gear og rackpar. Tilslut skinnen med trykplade, slipsplade og forbindelsesaksel og fastgør den på understøtningsstrålen. Støttebjælken er en svejseparti og skal fremstilles af kunderne. Det skal fjerne stress og sikre straightness, parallelisme og horisontalitet af styreskinnen, præcisionsbehandling og passende behandlingsteknologi sikrer driftspræcisionen i fremstillingen, installationen og produktets præcision for at gøre lydglidning af gear og rack med stabil drift.

Løftebrænder


For at realisere løftning af skærebrænderen, anvendes transmissionsskruepar og lige linjebærer til den numeriske styreskæremaskine. TWT gear DC motor fremstillet i Taiwan bruges som transmissionsenhed. LM straight line bearing bruges til øvre og nedre bevægelse. Skærebrænderen bevæger sig frit på løfte stangen, operationen styres ved hjælp af omskifteren for at realisere ikke-speciel løftning. Klippelysgruppen indeholder et sæt numerisk styreopskæringsbrænder og tændingsanordning, plasmaskæringsbrænder, og de andre kan vælges efter brugernes krav. Skærebrænderne er forbundet med fastgørelsesplade og løfte stang for at sikre en fleksibel bevægelse af skærbrænderen.

Gasbanesystem


Design af gasbanesystemet skal sikre en sikker og pålidelig drift. Den består af to dele. Den ene er kundens leverede gasforsyningsenhed og gaskilde, kollektive gasforsyning eller forbindelseskobs gasforsyning, med oxygen renhed 99,7% og propan 86%. Den anden er påkrævet af fabrikanten, nemlig gaskildeboks, distributionsrække og numerisk styreskærebrænder (lodret strimmelbrænder) til dannelse af et luftvejssystem. Gaskildeboksen indeholder 3 reduktionsventiler og trykmålere. Oxygen går ind på to måder, og propan går ind i reduktionssystemet i gaskildeboksen. Efter trykreduktion opnås den nødvendige gaskilde, oxygentryk 0,98Mpa og acetylentryk 0.14Mpa, gaskilden indtræder fordelingsrækken gennem ledningsrøret, som består af 3 rørrækker og fastgøres på fjernlysoverfladen med klemmer. Fordelingsrækken er hoveddelen af ​​skærebrænderens fordelingsstruktur, en måde er forbundet med de to grupper af numerisk styreskæringsbrænder gennem trækkæden af ​​MS- og gaskilderør. Backfire-enhed er installeret på luftvejsrøret (skærebrænderen) for at forhindre, at bagbrand gør betjeningen sikker og pålidelig. Fordeling af gaskildetryk og strømning afsluttes ved at dreje håndværdien af ​​reduktionsværdi og skærelampe. Skærepresset vælges efter tykkelse af skærepladen. Valg af parametre afhænger af familiarized operation.

7. Hoveddelsliste


Tværgående optisk kodningsenhedPanasonic
Longitudinal optisk kodningsenhedPanasonic
Transversalt drev servomotorPanasonic
Servomotor med langdistancedrevPanasonic
Servo drev systemPanasonic
Transversal planetgearkasseSHIMPO, Janpan
Longitudinal planet gearkasseSHIMPO, Janpan

8. Liste over tilbehør og værktøj


NAVNQTY
Propan skære dyse 0 #2
Propanskæringsdyse 1 #2
Propanskæringsdyse 2 #2
Tip renere1
Spanner M4-M101
Sikring6
Plasma skæring forbrugsstoffer dele1 boks

Kort introduktion:


InteGNPS er software, der anvendes til NC (Numerical Control) skæreprogrammering, supportflamme, plasma, laser, vandstråle mv. Type skæremaskiner.

InteGNPS support tegning og nesting i AutoCAD miljø, InteGNPS konvertere nesting fil (AutoCAD DXF) til NC kode fil til skære maskine, i InteGNPS kan se AutoCAD nesting fil, skærmbillede NC kode fil, viser NC kode som grafisk, trin for trin simulere NC koder.

InteGNPS kan generere NC-kodefil til skæremaskine, støbt papirtape osv., Integreret med auto-nesting, lamineret arksforvridning, intelligent indlæsning og udløb, nærliggende cut-punkter automatisk kombineret, software kompensation, interferenspunkter check, cut-bridge, stempelmærkning, pulver-mærkning, kodeoptimering, NC-kode stavekontrol, skære tekst og andre funktioner. beregne skæretid, skærevægt, skæreområde og stålforbrug. Generer forhåndsvisning rapport.

InteGNPS integreres med AutoCAD effektivt, AutoCAD DWG-fil kan bruges som tegning direkte til nesting, InteGNPS er nem at bruge, med fuld funktioner og pålideligt, n AutoCAD kan du tegne vermiforlige tegninger. InteGNPS er et kraftfuldt og praktisk værktøj til NC-skæring programmering.

InteGNPS funktioner:


2) Enkel i brug, nemme at lære, integrere med AutoCAD. Multitalsupport, understøtter nu kinesisk (forenklet) og engelsk version.

3) Special automatisk korrekt maskine kumulativ, sikre kompleks nesting programmering præcist.

4) Special kombinere beeline som minder mindre end 0,1 mm.

5) Særlig luminale arks forvrængning kan få god kvalitetskæring.

6) Særlige nærliggende cut-punkter kombineret automatisk, reducer lave hulletider og forbedre arkbrug.

7) Speciel intelligent indlæsning og udlæsning, lille cirkel automatisk ledning ind / ud fra midten.

8) Særlig støtte til skæring, mærkning, stansning af kompositkode i en NC-fil.

9) Special support optimerer små bue (r) til linjer, forhindrer kontrolkort procesbue (er), opstår problemer.

10) Software kompensation understøttes.

11) Speciel støtteindskrænket teknisk afskæring, kan feje indskæringen, især til brug for plasmaskæring.

12) Ubundet konturskæring understøttet.

13) Indskæringsposition modificerbar, skåret klog, er fleksibel.

14) Programgengivelse understøttes.

15) Skærmbillede NC-kode som grafisk, stavekontrol, interferenspunkter kontrol.

16) Udskrivningsrammer og layoutparametre.

17) Speciel kommunikation til PocketPC via PocketPC kan sende NC-kode til skæremaskine, software FastComm er en mulighed for PocketPC OS.

18) DNC-kommunikation understøttet.

19) Auto-nesting modul integreret.

20) Intelligent cut quotesystemmodul (InteQuote) hjælper dig med at udskrive det smarte citatark og delelisten efter programmering.

21) InteGNPS integrere med Windows Stifinder.

22) Støtte mange skæremaskiner, der har nestning, når de kører for alle skæremaskiner.

23) Support Tribon-GEN format fil plot og konverter til maskinkode & AutoCAD

24) InteConvert-modulet understøtter alle former for konvertering af maskinkoder.

,